聚脲涂料在轿车涂装上的应用在轿车底盘全体喷漆出产线月在某公司轿车底盘全体喷漆出产线上应用了新式环保聚脲底面合一涂料，涂装工艺为： 遮盖-打麽-擦洗-喷漆-卸遮盖-烘干。聚脲底面合
一涂料施工参数：施工粘度（20~30）s（25℃，涂-4杯）；施工固体分60.6%；膜厚（25~30）μm；选用会集输调漆供漆方法，并装备精细配比体系，完成涂料主剂、固化剂精细配比，均匀涣散。漆膜固化可完成45℃X20min表干，漆膜不粘手，不影响后续安装工序，这也是本出产线选用聚脲涂料的靓点。喷涂聚脲涂料后涂层到达功能： 耐盐雾1008h； 耐老化720h。该涂装线是条完成轿车底盘全体喷漆的出产线，提升了底盘件的防锈质量和耐候质量，提高了产品的竞争力，
某轿车燃油箱总成底材为单面镀锌钢板（即燃油箱内壁为镀锌钢板、外壁为一般钢板），涂层规则要求耐腐蚀到达840h。因为该燃油箱总成已预装橡胶件需和总成一同涂装，所选涂料的烘干温度不能超过110 ℃。因而，不能选用一般的耐腐蚀和抗老化功能优异的阴极电泳涂装和粉末涂装 。选用了新式聚脲底漆， 涂装工艺为：燃油箱外壁进行锌盐磷化处理（将油箱孔封住，防止前处理液体进入油箱内壁）→手艺喷涂新式聚脲底漆→烘干(100 ℃×30 min)。聚脲底漆施工参数：施工粘度（22~24）s（23℃，涂-4杯）；施工固体分81%；聚脲涂料:固化剂:稀释剂=100:16:14，膜厚（45~56）μm，涂层耐腐蚀和抗老化功能及其它功能到达涂层规范要求。
